窯口澆注料的使用和保養(yǎng)

怎么才能延長(zhǎng)窯口澆注料使用時(shí)間 

回轉(zhuǎn)窯磚的爐齡越長(zhǎng),配置的窯口澆注料的爐齡則越短。回轉(zhuǎn)窯燃燒帶和次燃燒帶窯磚的爐齡就已達(dá)14個(gè)月,窯口澆注料掉換了3次,沒有能保住窯口護(hù)鐵,30mm厚實(shí)的窯口護(hù)鐵最后熱侵蝕的僅剩10mm厚度,如果不掉換就會(huì)危及窯口筒體。為延長(zhǎng)窯口澆注料的爐齡,用以下以下措施：

1、選新式澆注料

為調(diào)動(dòng)窯口澆注料的使用爐齡,我們引用了高熱高鋁高機(jī)能窯口專用澆注料,其特性是烈度高、耐磨機(jī)能好、抗熱震機(jī)能強(qiáng),燒后線變化率低,在較高的氣溫下不易發(fā)生裂紋。

2.改動(dòng)的緣由

原窯口扒釘?shù)男螤钍荵形,質(zhì)地Cr25Ni20,用Φ16mm的耐熱鋼筋冷焊而成。扒釘?shù)南露舜怪闭鄢鲩L(zhǎng)為25mm的鋼筋頭,成L形作為扒釘腳掌,扒釘腳掌冷焊在窯口筒體上。因?yàn)榘轻斈_掌的接觸面小,加之耐熱鋼焊條與窯口筒體質(zhì)地(Q235-C)不符,常出現(xiàn)扒釘冷焊不牢現(xiàn)象,影響澆注料的正常使用。

3、窯口護(hù)鐵的改動(dòng)

窯口護(hù)鐵端面光滑,加之V形扒釘冷焊工藝難題,使端面澆注料易過早脫漏。我們?cè)诙嗣嬖鲩L(zhǎng)了兩道立筋,在冷焊V形扒釘時(shí),在扒釘以下,增長(zhǎng)了M8耐熱鋼螺母,以調(diào)動(dòng)扒釘?shù)睦浜噶叶取?/p>

4、砌筑澆注料前應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

1)施工現(xiàn)場(chǎng)要求清潔,不得有泥沙、化石、硅酸鹽鋼鐵等其他雜物混入澆注料中。與澆注料接觸的所有工具和設(shè)施不能有上述物體。

2)在施工時(shí),應(yīng)引用強(qiáng)制攪動(dòng)機(jī)開展拌料,不能引用人力鐵鍬拌料。。

3)攪動(dòng)時(shí)先攪拌均勻后再加水,施工所用的水應(yīng)是干凈的飲用水,其pH值應(yīng)操縱在7～7.5其間,按5.5%～6.5%的比率平均加入澆注料中。

4)加水后攪動(dòng)2～3min,不得有干料和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。拌好的料在30min內(nèi)用完,冷凝后的料塊無法再加水?dāng)噭?dòng)使用。

5)攪動(dòng)后的料裝入模板應(yīng)平均攤開,振搗棒應(yīng)直插、快插慢拔,插入厚度至下一層里子100mm,以保證上基層里子連類,插棒間距150～200mm,每次振搗時(shí)日以材料表層返槳為宜,普通的是20～40s。

6)注意施工時(shí)的氣溫。夏天施工時(shí),拌和水溫不高于20℃;冬節(jié)施工時(shí),當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)用40～60℃溫水?dāng)噭?dòng)。

7)注意澆注料的膨脹縫。窯口澆注料每隔1m用3mm油氈紙或者木工三合板作澆注料膨脹縫;與耐火磚接觸的地方用3mm油氈紙隔開,作膨脹縫。

5、使用效果

窯口澆注料除磨損外,沒有發(fā)生脫漏現(xiàn)象,僅存在小的精細(xì)裂紋。

窯口澆注料的成功改動(dòng)不單是選了新式的澆注料。其實(shí)砌筑窯口澆注料時(shí),每一個(gè)環(huán)節(jié)都很關(guān)鍵。只有根據(jù)各項(xiàng)技能操作規(guī)范開展操作,才氣達(dá)到一定的使用效果。